Компания Compcut является специализированным подразделением Sharp & Tappin Technologies Ltd, основанным в 2003 году. Предприятие специализируется на разработке, производстве и внедрении оборудования для высокоточной обработки композитных материалов.
Штаб-квартира компании расположена в Великобритании (Holsworthy, England), а область деятельности охватывает машиностроительную отрасль с фокусом на композитные режущие решения. Инженерный состав предприятия обладает уникальными компетенциями в области проектирования и разработки оборудования для работы с современными композитными материалами.
Продукция Compcut ориентирована на применение в аэрокосмической, автомобильной и оборонной промышленности, а также в научно-исследовательских лабораториях и учебных заведениях. Оборудование сертифицировано по стандартам CE и соответствует требованиям HSE по охране труда.
Система фильтрации и фильтрующие мешки
Ключевой особенностью всех станков Compcut является продуманная система охлаждения, которая напрямую влияет на качество обработки и долговечность оборудования. В основе этой системы лежит решение с мешочным фильтром (bag-based filter system), разработанное для простоты обслуживания и высокой эффективности.
Фильтрующие мешки для станков Compcut выполняют критически важную функцию: они улавливают микрочастицы, стеклянную и углеродную пыль, предотвращая их повторное попадание в зону резания. Это защищает насосы системы СОЖ, продлевает жизнь инструмента и гарантирует идеальное качество кромки композитного материала. Поскольку станки Compcut работают с агрессивными абразивными материалами, системы фильтрации СОЖ в них требуют регулярной замены расходников.
Основные характеристики мешков для систем фильтрации СОЖ
Мешочные фильтры подбираются на основе требований к производительности системы и свойств улавливаемой пыли:
-
Материал: Преимущественно полипропилен (PP) или полиэстер (PE). Нетканое фетровое полотно (needle felt) обладает высокой грязеемкостью и химической стойкостью к компонентам смазочно-охлаждающих жидкостей.
-
Тонкость фильтрации (микроны): Для композитов чаще всего применяются мешки с рейтингом от 1 до 25 мкм (для тонкой очистки от углеродной пыли) либо 50–100 мкм (для грубой первичной очистки от крупной стружки).
-
Конструкция горловины: Мешки оснащаются пластиковым фланцем (полипропиленовым кольцом) или стальным/оцинкованным вшивным кольцом для жесткой фиксации в корпусе фильтра. Это исключает проскок загрязненной жидкости мимо фильтра.
-
Тип швов: Рекомендуются полностью впаянные (термовырубные) швы. В отличие от шитых мешков, в них отсутствуют отверстия от игл, через которые могли бы проникать опасные микрочастицы углеволокна.
Сравнение материалов фильтрующих мешков
| Материал мешка | Преимущества | Особенности применения |
|---|---|---|
| Полипропилен (PP) | Отличная химическая стойкость, гидрофобность, не гниет, задерживает масла | Ограничение по температуре (до 90°C), оптимален для стандартных водных эмульсий СОЖ |
| Полиэстер (PE) | Высокая механическая прочность на разрыв, стойкость к повышенным температурам | Подходит для синтетических и масляных СОЖ под высоким давлением |
| Нейлон (мононитка) | Четко фиксированный размер ячеек, можно промывать и использовать повторно | Используется преимущественно для грубой очистки (от 50-100 мкм и выше) |
Преимущества использования качественной фильтрации в станках Compcut
-
Безопасность оператора: Углеродная и стекловолоконная пыль опасны для здоровья. Качественный мешок надежно запирает шлам внутри себя.
-
Защита насосов высокого давления: Абразивные частицы композитов способны за несколько недель вывести из строя плунжерные насосы системы СОЖ. Мешок задерживает их до попадания в помпу.
-
Экономия: Снижается частота полной замены СОЖ в баке станка. Мешочный фильтр — один из самых недорогих видов расходных материалов в металло- и композитообработке.
Поможем подобрать материал и произведем по потребностям заказчика.
Модельный ряд станков с ЧПУ
Производственная линейка Compcut включает две основные серии оборудования с числовым программным управлением.
Серия ACS (Advanced Composite Saws) – автоматизированные отрезные станки
Станки данной серии предназначены для точной резки композитных панелей и подготовки испытательных образцов в соответствии со стандартами ASTM и ISO. Оснащаются описанной выше системой охлаждения с мешочным фильтром. Модельный ряд представлен тремя типоразмерами:
| Модель | Рабочее поле | Особенности |
|---|---|---|
| Compcut ACS 300 | 300 × 300 мм | Точность параллельности и перпендикулярности до 0.03 мм; высокая чистота реза без необходимости доработки образцов; диалоговая система ЧПУ с хранением параметров обработки |
| Compcut ACS 600 | 600 × 600 мм | Мощность шпинделя 2.4 кВт, скорость вращения 2000–4500 об/мин, точность позиционирования 0.05 мм; пневматические зажимы для фиксации листовых материалов |
| Compcut ACS 1200 | 1200 × 1200 мм | Мощность шпинделя 2.4 кВт, скорость вращения 2000–4500 об/мин, точность позиционирования 0.05 мм; полностью закрытая рабочая зона для безопасности оператора |
Серия PCR (Precision Composite Routers) – прецизионные фрезерные станки
Предназначена для фрезерной обработки композитных материалов, включая подготовку образцов сложной геометрии и постобработку композитных конструкций. Станки оснащаются системой охлаждения с мешочным фильтром.
| Модель | Рабочее поле | Особенности |
|---|---|---|
| Compcut PCR 300 | 300 × 300 мм | Компактное решение для лабораторных задач; подготовка образцов сложной геометрии (в т.ч. «собачьих косточек» для испытаний на растяжение); сочетает функции фрезерования и ЧПУ-фрезерования |
| Compcut PCR 1200 | 1200 × 1200 × 800 мм | Промышленное решение для масштабного производства; шпиндель с частотой вращения до 50 000 об/мин; точность позиционирования менее 1 микрона; предусмотрена возможность модернизации с 3-осевой до 5-осевой конфигурации |
Подбор расходных материалов
Для подбора точных артикулов и типоразмеров сменных фильтрующих мешков, подходящих для вашей конкретной модели станка, рекомендуется обращаться непосредственно в техническую службу Compcut или к официальным дистрибьюторам. Мы поможем подобрать оптимальный материал и произведем фильтрующие элементы по потребностям заказчика.